近日，阳江核电运用自主采购的容器内部检查无人机，在冷凝器内部完成高空检查任务。单次飞行时长可达到15分钟，全程自主操作，标志着阳江核电在核电设备内部检查领域迈出自主化、高效率的关键一步。

冷凝器容器设备中内部环境复杂，受空间、高度条件限制，难以完成有效内窥探查。传统检查方式需搭设满堂脚手架，作业结束后再整体拆除，工序繁杂、耗时长、人力投入大；作业过程不仅存在磕碰、损伤精密设备的风险，还伴随着较高的高空作业安全隐患。阳江核电创新引入具备物理防撞功能的球形检查无人机。该设备可在无GPS信号的密闭环境下，依托激光雷达实现精准稳定飞行，全方位规避了传统人工检查模式的诸多弊端，提升设备内部检测的安全性与科学性。

2025年，阳江核电统筹推进人员技能升级与设备升级工作，组织员工考取民用无人驾驶航空器操作员执照，并完成容器内部检查无人机的采购。本次冷凝器检查为该设备投用后的首次自主飞行检测，作业空域从冷凝器延伸至约10米高的汽轮机低压缸底部，核查汽轮机末级叶片测温电缆紧固螺栓状态。此次作业属于超视距检查，对操作人员的实操经验、空间判断力和操控精准度有着极高的要求。

本次检查全程由阳江核电持证员工独立操控完成，全过程安全、高效、精准。此次无人机技术的成功落地应用，为后续大型容器设备内部隐患排查、常态化运维检测，提供了高效、可靠的全新技术手段，进一步夯实了电厂设备安全稳定运行基础。